레이저 기술의 급속한 발전으로 레이저는 다양한 재료를 용접하는 데 널리 사용됩니다. 유리는 투명하고 깨지기 쉬운 재료로서 기존의 레이저 광원에 쉽게 흡수되지 않으며 열팽창 계수가 커서 용접 중에 열 흡수 유리가 쉽게 부서지기 때문에 기존의 레이저 용접에는 적합하지 않습니다.
레이저 가공의 원리
원자 내부의 전자가 외부 세계와 에너지를 교환함으로써 한 운동 상태에서 다른 운동 상태로 변화할 수 있다는 것은 잘 알려져 있습니다. 각 상태에 대해 원자는 특정 내부 에너지 값을 갖습니다. 각 내부 에너지 값을 에너지 준위라고 합니다. 원자의 내부 에너지는 지속적으로 변화하지 않으며 서로 다른 높은 에너지 준위와 낮은 에너지 준위로 나뉩니다. 일반적으로 높은 에너지 준위의 원자는 매우 불안정하며 항상 낮은 에너지 준위로 돌아가려고 하여 원자를 더 낮은 에너지 준위로 이동시키려고 하며 이러한 이동 과정을 천이라고 합니다. 특정 외부 광자 에너지의 여기에서 많은 수의 입자가 낮은 에너지 준위에서 높은 에너지 준위로 여기되어 유도 복사 전이의 빛이 생성되고 유도 복사는 레이저 공진기에 의해 변환됩니다. 레이저로 사용할 수 있도록 증폭
일반적으로 유리 및 플라스틱과 같은 투명 재료를 레이저 용접하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 하나는 용접 계면에 불투명한 안료를 코팅하거나 레이저 흡수율을 높이기 위해 중간층을 추가하는 것입니다. 계면 근처의 물질이 레이저를 흡수하여 온도가 상승하면 물질이 녹은 다음 응고되어 투명 물질의 연결을 실현합니다. 또 다른 방법은 용접을 위해 특수 용접 광원을 사용하는 것입니다. 고출력 밀도 레이저는 투명한 재료 사이에 비선형 흡수를 일으켜 효과적인 솔더 조인트를 형성합니다. 점점 더 많은 과학 연구자와 엔지니어가 특수 광원의 레이저에 관심을 기울이고 있습니다. 용접 처리 응용 프로그램.
레이저 납땜 기계
레이저 용접은 특수한 가공 방법으로 다음과 같은 특징과 장점이 있습니다.
(1) 미세가공이 가능하다. 공작물의 가공 정확도가 매우 높습니다.
(2) 강한 적응력. 고경도, 고융점, 고강도, 취성 등 다양한 소재를 가공할 수 있으며 연질 소재도 투명체를 통해 가공이 가능합니다.
(3) 가공 품질이 좋고 기계적 변형 및 열 변형이 적습니다.
(4) 하나의 기계는 다목적입니다. 적절한 가공 조건을 선택하면 동일한 공작 기계에서 절단, 드릴링, 용접, 표면 처리 등 다양한 가공을 완료할 수 있습니다.
(5) 높은 처리 효율, 에너지 절약 및 재료 절약, 높은 경제적 이점.