1. 올바른 환경을 선택하십시오
CNC 선반의 사용 환경(온도, 습도, 진동, 전원 전압, 주파수, 간섭 등)은 공작 기계의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 따라서 공작 기계를 설치할 때 공작 기계 매뉴얼에 명시된 설치 조건 및 요구 사항을 엄격히 충족해야합니다. 경제적 여건이 허락하는 경우 CNC 선반은 수리 및 유지 보수를 용이하게 하기 위해 일반 가공 장비와 분리하여 설치해야 합니다.
2. CNC 선반에 대한 여러 전문가를 장비
이 직원은 기계 부품, 수치 제어 시스템, 강력한 전기 장비, 유압, 공기 압력 및 사용되는 공작 기계의 기타 부품과 사용 환경, 가공 조건 등을 숙지하고 수행 할 수 있어야합니다. 공작 기계 및 시스템 사용 설명서의 요구 사항에 따라 수치 제어 선반을 올바르게 사용하십시오.
3. 장기간 사용하지 않는 CNC 선반의 유지 보수
CNC 선반이 유휴 상태일 때 항상 CNC 시스템에 의해 전원이 켜져 있어야 하며 공작 기계는 건조 상태로 작동하도록 잠가야 합니다. 습도가 높은 곰팡이 및 우기에는 매일 전기를 켜야하고 CNC 캐비닛의 습기는 전기 부품 자체의 열에 의해 제거되어 안정적이고 신뢰할 수있는 성능을 보장해야합니다. 전자 부품.
4. CNC 시스템의 하드웨어 제어 부분의 유지 보수 및 유지 보수
1년에 한 번 숙련된 유지보수 전기 기술자에게 점검을 의뢰하십시오. 관련 기준 전압이 전원 모듈의 출력 전압, 수치 제어 장치의 기준 전압 등과 같은 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오. 정상이 아닌 경우 먼지를 제거하십시오. 시스템의 전기 구성 요소 연결이 느슨한지 확인하십시오. 각 기능 모듈이 팬을 사용하여 정상적으로 작동하는지 확인하고 먼지를 제거하십시오. 오랫동안 사용하지 않은 공작 기계는 한 달에 4 시간 동안 켜져 있어야 CNC 공작 기계의 수명을 연장 할 수 있습니다.
5. 공작 기계의 기계 부품의 유지 보수 및 유지 보수
각 교대 후에 작업자는 팔레트, 가이드 레일 등에 흩어져 있는 칩을 청소해야 합니다. 칩 축적, 가이드 레일의 정확도 손상, 볼 스크류 및 가이드 레일의 수명 위험을 피하기 위해 작업 중에 칩 컨베이어가 정상인지 확인하도록주의하십시오. ; 작업이 끝나기 전에 서보 축은 원점으로 복귀한 후 정지해야 합니다.
6. 공작 기계 스핀들 모터의 유지 보수 및 유지 보수
유지 보수 전기 기사는 1년에 한 번 서보 모터와 스핀들 모터를 점검해야 합니다. 작동 소음 및 온도 상승을 확인하는 데 중점을 둡니다. 노이즈가 너무 크면 베어링과 같은 기계적 문제인지 또는 그에 맞는 앰프의 파라미터 설정 문제인지 원인을 찾아 해당 조치를 취하여 해결하십시오. DC 모터의 경우 브러시, 정류자 등을 점검, 조정, 수리 또는 교체하여 양호한 작동 상태로 만들어야 합니다. 모터 끝단의 냉각 팬이 정상적으로 작동하는지 확인하고 먼지를 청소하십시오. 모터의 연결 플러그가 느슨하지 않은지 확인하십시오.
7. 공작 기계 이송 서보 모터의 유지 보수 및 유지 보수
CNC 선반의 서보 모터는 10~12개월마다 유지보수를 하고, 가감속 변경이 잦은 공작기계는 2개월마다 유지보수를 실시해야 합니다.
8. 공작 기계 측정 피드백 구성 요소의 유지 보수 및 유지 보수
감지 요소는 인코더와 격자자를 사용하지만 유도 자, 자기 자, 리졸버 등도 사용합니다. 유지 보수 전기 기술자는 감지 요소의 연결이 느슨한지, 기름이나 먼지로 오염되었는지 일주일에 한 번 확인해야 합니다.